ERP软件

在全球化竞争、新技术创新、新经济模式加速演进的大背景下，推进数智化转型，是制造业突破发展瓶颈、构筑竞争优势的必由之路。智能机器人深度参与生产线作业，显著提升生产效能、缩短交付周期；5G技术赋能海量工业设备互联互通，远程无人生产成为现实，助力企业降本增效、筑牢安全防线；ERP系统串联全部经营业务，打通软硬件数据壁垒，持续增强企业响应市场、服务客户的能力，稳固增长动能，持续拓展制造业创新边界。

从ERP行业发展趋势来看，数字化转型迈入深水区，企业不再满足单一功能模块上线，原生一体化、数据全域融合成为主流诉求。伴随头部制造企业开启新一轮全球竞争，各行各业制造主体无论主动布局转型，还是跟随产业链完成升级，都亟待搭建一套标准统一、能够融合多源异构数据、适配自身经营模式的数智平台。数字化转型绝非单纯技术上线，离不开企业决策者顶层统筹、战略持续落地，选择兼顾短期落地成效与长期发展潜力的解决方案至关重要。

二十三载砥砺深耕，智邦一体化ERP持续探索一体化管理创新路径，依托数据互通、按需选配、弹性扩展的一站式数智方案，持续陪伴制造企业突破发展桎梏。本文整理最新一批制造业成功实践案例，深度剖析各行业经营现状、现存挑战、转型路径与核心应用场景，前瞻行业数字化发展方向，为制造企业落地全域智造、完成数智革新提供经验借鉴。

“特种设备制造行业”数智化转型成功案例

——一套软件实现集团全域、全程、全员数智转型和价值创新

全球制造业正迎来深度数智化变革浪潮，特种设备行业同样身处转型进程之中。面对客户需求持续多变、非标定制订单大幅增长、行业同质化竞争加剧、降本增效压力持续加大等多重挑战，众多特种设备企业主动革新布局，或是顺应产业趋势踏上数智化转型赛道。从运营效能提升、业务规模扩张、产品质量精进，到商业模式价值重塑，数智化转型助力特种设备企业打通、升维全业务链路。

（沈阳永业实业有限公司）

沈阳永业实业有限公司（以下简称“永业实业”）始建于1993年，注册资金10000万元，占地20000余平米，建筑面积12000平米。经过二十余年的技术创新和不断发展，已成为国内石油、石化、城市燃气行业，海洋、航空等领域所需的特种设备、管道附属设备、管道清洗技术以及特种合金材料方面颇具影响力的企业，所生产的产品在国内同行业处于一定地位。公司为辽宁省高新技术企业，目前已获得5项发明专利证书、28项实用新型专利证书。并获得A1、A2级压力容器设计和A2级压力容器制造许可证书、ASME压力容器（U1、U2钢印）制造资格、压力管道元件（元件组合装置）制造许可证书。

企业依托智邦一体化ERP完成为期三年的数字化基础建设，全部门业务流程实现在线稳定运营，内部业务链路互联互通，形成一体化统筹管理格局。为进一步深挖数字化价值，推动数字化工具全面落地普及，借助数字动能赋能可持续高质量发展，企业开启系统深度应用升级。

（永业实业智邦一体化ERP实施现场）

围绕组织架构优化、业务流程再造、上下游协同、岗位权责落地、内外部资源统筹的一体化贯通需求，永业实业依托智邦一体化ERP天工系列，实现全域数据互联互通。平台支持模块化灵活组态、流程自动化部署、一键协同联动，配套周度、月度迭代更新机制，构建一套可复用、高弹性的一站式数智一体化平台，快速响应多业务场景、多地经营、差异化客户需求。

同时，依托智邦一体化ERP多终端跨时空协同能力，永业实业贯通线上线下全业务链路，以数智一体化新模式替代传统手工作业模式。管理人员与一线人员可通过PC、移动端、PDA等终端开展业务，实现全业务环节随时随地协同办公，业务全过程可视、可控、可溯源。系统如同企业智慧运营中台，持续开展实时监测、数据分析、趋势预判、资源优化配置，主动识别流程瓶颈、运营故障，有效管控差错与经营损耗，推动集团实现降本、增效、提质跨越式升级。

（永业实业智邦一体化ERP实施现场）

针对设备制造行业在研发设计、图纸管理、BOM架构、生产进度管控、产出交付等领域的专属管理诉求，智邦一体化ERP助力永业实业实现全域管理突破、点对点业务赋能，破除信息孤岛与价值流转壁垒，全方位提升集团全球化竞争能力。在核心BOM管理场景中，永业实业可通过系统一键批量导入BOM数据并同步生成产品档案；平台支持不限层级BOM搭建，提供排序、复制、批量编辑等快捷操作，兼容单阶、多阶、树形结构等多维度查阅模式，数据自动联动更新，显著提升BOM维护效率与数据精准度。系统搭载主辅BOM、实体BOM、虚拟BOM、嫁接BOM等特色功能，支持JPG、PDF、CAD等多格式图纸上传，实现设计BOM一键转化为生产BOM，一站式满足差异化订单、定制产品、多元工艺场景下BOM搭建、流转与协同需求。

随着智邦一体化ERP在集团全面落地，叠加覆盖生产、车间派工、外协加工等场景的数据可视化看板，永业实业实现面向客户、员工、业务场景的持续降本增效与价值创新。从研发设计到智能制造交付，企业依托一体化数据链路打通产业链全流程业务、价值与产出链条，稳步迈向全球数智化市场领航者。

（永业实业向智邦国际送感谢信）

“石油化工行业”数智化转型成功案例

——一套软件打造内外部打通、上下游贯通的生态级协同体系

当前，国内产业正向高端化、智能化、绿色化、安全化深度进阶，石油化工行业作为国民经济的支柱产业，兼具流程连续化、工艺复杂度高、安全合规严苛、产业链联动性强等特性，正迎来全新的发展机遇与结构性挑战。随着新一代数字技术加速迭代、全球石化产业链供应链格局持续重塑，下游细分场景定制化需求、高端石化装备智能化需求持续攀升。同时，行业普遍面临原材料价格波动、人力运维成本攀升、生产管控严苛、环保合规标准升级等多重经营压力。在此背景下，数智化转型已然成为石油化工企业破局提质的核心赛道。企业通过统一数据编码标准、规范全链条业务流程、统筹全球化经营业务、沉淀行业知识资产、标准化全域管理模式，能够快速响应技术迭代、市场波动与客户需求变化，全方位赋能生产、运维、管控、交付全生命周期智慧升级，助力企业实现高质量跨越式发展。

（山东莱克科技有限公司）

山东莱克科技有限公司（以下简称“莱克科技”）成立于1976年，至今已有40年历史，是全国润滑油生产行业十强企业，产品获得宝马、奔驰、大众、沃尔沃、雷诺、福特、一汽、东风、江淮、福田、重汽等国内外一线汽车品牌认证并建立合作关系，是全国参与汽车厂配套数量最多的润滑油企业。莱克公司是汽车制动液国家标准起草单位，莱克901制动液销量多年占据全国第一。莱克科技是莱克集团的北方分公司，项目占地210亩，是莱克公司高端润滑油、汽车养护品北方生产研发基地，每年产能达到100万吨，是国内民营单体规模最大的润滑油生产研发企业。随着公司不断发展，传统管理常常导致库存不同步、计划制定难、进度不透明、成本不清晰等。决策层在全面统筹当前和未来发展战略后，选择智邦一体化ERP，持续开启数智化、一体化、高质量发展新篇章。

（莱克科技智邦一体化ERP实施现场）

依托智邦一体化ERP一体化架构设计与顶层设计理念，莱克科技搭建起全域统一的数智管理底座，通过单套系统实现多业务、多流程、多技术、多场景、软硬件资源的集中统筹与一体化管控，成功构建内外互通、上下游贯通、全维度协同的数智化平台与产业生态体系。基于平台全域互联互通能力与实时多维企业大数据体系，企业可深度沉淀、拆解、挖掘各经营环节核心数据，精准定位客户服务优化、智能制造升级、降本增效落地的最优运营路径，真正实现数据驱动精细化决策。同时，系统支持全流程个性化配置与弹性扩展，可快速适配市场多变、复杂的客户定制需求，全方位达成降本、增效、提质的经营目标，助力企业突破传统管理瓶颈，实现全域经营破局。

针对行业定制化需求高、交付周期紧张、生产模式多元的核心管理痛点，莱克科技依托智邦一体化ERP标准化、体系化、一体化的功能架构，一站式整合营销客户、项目管理、研发设计、销售采购、仓储生产、财务人力、行政办公等全链条核心资源。企业以客户需求为核心，搭建起协同化设计、智能化制造、精准化交付的全新管理体系，反向驱动供应链、产业链、价值链全链路优化升级，持续实现流程提效、成本压降与价值创新。

（莱克科技智邦一体化ERP实施现场）

在业务协同落地层面，系统实现全业务链路数据联动贯通，支持由客户需求、项目立项一键生成销售订单，并基于订单数据自动联动生成设计方案、出库计划、采购任务、生产排程、售后工单、回款计划与物流安排。全域数据一次录入、全程同步联动，所有业务流程全程可视、可控、可追溯，彻底打通客户需求到产品交付的全流程传递链路，实现精细化协同制造。同时，系统搭载轻量化、标准化、可自定义的柔性生产流程体系，可自动匹配适配按单设计、按单生产、按单装配等多元化生产模式，高效响应差异化生产经营需求。依托全域数智化管控与量化考核体系，企业实现全要素、全流程、全场景的价值迭代升级，构筑起难以复制的差异化核心竞争优势。

对莱克科技而言，智邦一体化ERP的深度落地应用，实现了企业统一平台、统一标准、统一目标的全域数字化运营。这不仅是全业务环节的数智化转型升级，更是企业管理认知、经营理念与发展信念的全方位革新。系统从企业战略架构、技术体系、企业文化、生产制造、质量管控、订单交付、物流运维到客户服务，实现全域穿透式升级与突破性变革，为企业赋予高效化、智能化的落地运营能力，同时为企业价值挖掘、模式创新、价值变现提供一站式技术支撑与全套解决方案，持续赋能企业稳健经营、长效发展。

“通用设备制造行业”数智化转型成功案例

——一套软件实现全周期跨业务、跨地点、跨层级无缝式协同

伴随制造业产业链迭代升级、向中高端赛道加速突破，设备制造工艺精密化、集成化水平持续提升，筛分设备作为工业生产分级、过滤、除杂、分选、精细加工的核心配套装备，广泛适配各行业生产刚需，行业迎来高质量跨越式发展契机，同时也面临多重经营挑战。面对市场同质化竞争加剧、产品技术迭代提速、客户定制需求多元、小批量多品类订单频发、生产工艺复杂多变等行业现状，通用设备制造领域深耕筛分技术的各大企业，正主动加速数智化转型进程，破除传统模式下“不愿转、不敢转、不会转”的发展桎梏，依托数字变革抢抓行业机遇、乘势提质跃升。

（纳维加特（上海）筛分技术有限公司）

纳维加特（上海）筛分技术有限公司（以下简称“纳维加特（上海）筛分技术”）创立于2005年，始终致力于筛分技术的创新与突破。公司致力于全球化，已在七个国家和地区设立办事处，并与德国、瑞士、韩国、马来西亚、泰国等国家的企业开展技术与产品合作。为进一步拓展亚太市场，纳维加特在新加坡成立了亚太中心，持续推动国际化发展战略。维加特（上海）筛分技术主要制造研发：超声波振动筛、超声波摇摆筛、摇摆筛、振动筛、锂电材料专用筛分机、3D打印增材筛分机、无氧筛分系统、靶向药物整粒等。目前有一万多台（套）产品运行在世界各地，为各行业的颗粒分离，提供卓有成效的解决方案。

伴随企业业务规模持续扩张、经营版图不断拓展，传统纯人工、线下化的粗放管理模式，已无法适配现代化、标准化、精细化的生产运营需求。原有管理体系的局限性逐步凸显，暴露出生产交付周期偏长、设备与物料等核心资源利用率不足、生产过程损耗偏高、生产成本难以管控等诸多经营痛点。同时，企业各业务板块数据割裂、链路不通，信息孤岛问题显著，经营决策缺乏实时、精准、全面的数据支撑，难以快速响应市场变化，企业市场竞争压力持续递增。为彻底破除发展桎梏、破解经营管理难题，公司决策层深度复盘各业务、各环节核心痛点与发展需求，最终引入智邦一体化ERP系统，全面落地企业一体化数智管理模式，以数字化变革赋能全域管理升级，助力企业稳步迈向集团化、高质量、可持续的全新发展阶段。

（纳维加特（上海）筛分技术智邦一体化ERP实施现场）

依托智邦一体化ERP全域数据互通架构，纳维加特（上海）筛分技术实现单套系统全覆盖管控，打通客户、订单、生产、采购、销售、仓储及供应链全业务链路，达成信息实时共享、流程自动衔接、业务无缝协同的一体化运营格局。系统搭载自动化报表统计、多维度数据研判、智能化辅助决策能力，为企业全员业务优化、管理决策提供精准的数据支撑。同时依托电脑、手机、PDA等多终端协同能力，构建随时随地的一站式客户服务与办公体系，大幅提升跨业务、跨区域、跨层级的沟通协作效能，持续夯实企业核心竞争壁垒。

针对筛分设备行业小批量、多品种、定制化程度高、产销协同难度大等典型痛点，智邦一体化ERP为企业搭建标准化数字底座。系统支持BOM结构、产品档案、设备台账、工序工艺、工价标准、仓储库存、客户及供应商等全量基础数据一键批量导入，实现数据一次录入、全域复用、全程联动，快速构建规范统一、互联互通的企业大数据体系。从源头杜绝重复作业、数据错乱、业务内耗等问题，同时持续沉淀企业生产数据、工艺知识、管理经验，搭建高柔性、高复用、高质量的企业数字知识库，充分激活数据资产价值，赋能业务长效优化升级。

在合同与交付全链路管理中，企业可通过系统一键关联客户信息、账期规则、结算币种、收款计划、开票明细、生产任务、产品参数等核心数据，一站式固化客户合作标准与定制化需求。合同审核生效后，系统将自动触发生产、收款、开票等关联单据生成，各业务环节的执行进度、完成状态可实时同步、动态更新，实现全流程可视、可控、可追溯。以一体化数据链路贯通定制化研发、精益化生产、准时化交付全流程，推动业务价值闭环升级，全方位实现提质、增效、降本的数字化转型目标。

与此同时，系统集成库存预警、扫码出入库、工序扫码报工、可视化智能看板、一键智能排产、全自动成本核算等核心功能，全方位激活企业生产效能与创新动能。在物料精益管控场景中，有效破解行业需求多变、计划偏差、数据滞后、物料测算低效等核心难题，实现物料资源动态调配、高效利用、精准管控。系统支持个性化配置物料核算规则，可自定义父件例外逻辑、生产损耗率、数值取整方式，适配多元化库存核算公式、计量单位、安全库存阈值、替代物料策略及多仓联动管控模式，大幅提升物料测算的精准度与场景适配性。

纳维加特依托智邦一体化ERP完成全要素、全流程、全场景的数智化重构，通过全域数据互联、业务闭环管控、流程智能迭代，持续重塑企业高效、优质、低成本的差异化竞争优势。充分彰显了企业一体化管理模式一次部署、长效赋能的核心价值，为通用筛分设备制造行业的数智化深度转型，提供了可落地、可复制、可推广的实践范本。

（纳维加特（上海）筛分技术智邦一体化ERP实施现场）

在制造业全球化重构、数智化深度渗透的时代浪潮下，“企业一体化”管理已然成为企业高质量发展的核心脉络与关键支撑。它贯穿企业经营全生命周期，串联战略、业务、数据、资源全维度要素，充分激活数据要素潜能与数字创新活力，持续拓宽企业经营边界与发展空间。立足产业变革新机遇，智邦一体化ERP将持续迭代功能模块、创新应用场景、升级服务体系，持续深耕制造业数智化赛道，与各行业企业协同共生、聚力同行，助力更多制造企业完成全域数智蜕变，共建万物互联、价值共生的智能制造新生态。